فن پاد|پروژه ها|بازیافت آب-نستله
پروژه‌های اجرا شده

نستله قزوین | سیستم بازیابی آب شیر (MWR) — نصب و پایپینگ

اجرای نصب و پایپینگ با رویکرد مهندسی برای سیستم Milk Water Recovery در کارخانه نستله ایران — قزوین. این صفحه به‌صورت خلاصه‌ای از تصویر کلی پروژه، پیش‌زمینه و چالش‌ها، محدوده اجرا و تای‌این‌ها، QA/QC، پکیج تحویل و ارزش ایجادشده را ارائه می‌کند.

Milk Water Recovery-Nestle Iran   
محدوده MWR نصب و یکپارچه‌سازی پایپینگ بهداشتی سیستم بازیابی آب شیر
۴ اینترفیس اتاق MWR، اسکیـد ۸، IC Papenmeier، IF Evaporator و Later Effects
تراز $+4.40\,m$ ارتفاع دریافت شیر و اسکیم به‌عنوان کریدور اصلی مسیرگذاری
Cut‑over ایمن هماهنگی Shutdown و اجرای سایت با رویکرد بهداشتی
خلاصه

تصویر کلی پروژه

نمای کلی از محدوده اجرا و شاخص‌های کلیدی. اعداد نهایی (سایز لاین‌ها، مقادیر، فشار تست‌ها) پس از فریز شدن PO/BOQ نهایی تکمیل می‌شود.

کارفرما و محل اجرا

کارفرما: Nestlé Iran Private J.S. Company

سایت: کارخانه قزوین، جاده قزوین–کرج

ناحیه: تراز دریافت شیر و اسکیم در حدود $+4.40\,m$.

فنپاد مهندسی، عملیات نصب در سایت و اجرای پایپینگ استنلس‌استیل مرتبط با سیستم بازیابی آب شیر (MWR) را انجام داد و اتصال بین اتاق MWR و واحدهای فرآیندی موجود را برقرار کرد.

محدوده اجرا در یک نگاه

  • نصب تجهیزات MWR در اتاق اختصاصی MWR.
  • پایپینگ استنلس‌استیل بین MWR و Skid 8، IC Papenmeier، Later Effects و IF evaporator.
  • مسیرگذاری درین اصلی و اجرای ساپورت‌ها/هولدرهای استنلس‌استیل برای شبکه کامل پایپینگ MWR.
  • آماده‌سازی نصب برای Commissioning و راه‌اندازی بازیابی آب طبق الزامات سایت نستله.
پیش‌زمینه و چالش

یکپارچه‌سازی MWR در کارخانه فعال لبنی

کارخانه قزوین یک سایت فعال با ظرفیت تولید بالا است. هر سیستم بازیابی آب باید با حداقل اختلال، در محدودیت‌های ساختمان موجود و با رعایت چارچوب‌های سخت‌گیرانه بهداشتی و ایمنی یکپارچه شود.

یکپارچه‌سازی در محیط Brownfield

سیستم MWR باید در کنار تجهیزات موجود مانند Skid 8، IC Papenmeier، Later Effects و IF evaporator و همچنین در محدوده اتاق اختصاصی MWR نصب و اجرا می‌شد.

  • کار در کارخانه در حال بهره‌برداری با دسترسی کنترل‌شده و پنجره‌های Shutdown محدود.
  • مسیرگذاری در کریدورهای مشخص، بدون ایجاد تداخل با خطوط فرآیندی و یوتیلیتی دیگر.
  • حفظ دسترسی مناسب برای بهره‌برداری، نگهداری و عملیات شستشو.

اینترفیس‌های متعدد فرآیندی

نقش فنپاد تبدیل بسته طراحی MWR به یک نصب اجرایی، ایمن و قابل نگهداری در سایت بود؛ با هماهنگی نزدیک با تیم نستله و تامین‌کنندگان OEM.

  • تعریف فلسفه ترازها و تای‌این‌ها برای خطوط و منیفولدهای MWR.
  • سکانس اجرای کار برای جلوگیری از تداخل با تولید و سیکل‌های CIP.
  • انطباق با مشخصات فنی نستله و الزامات محلی.
QA/QC و تست‌ها

تطبیق مسیرگذاری، صحت اجرا و آمادگی تحویل

خطوط MWR، درین‌ها و ساپورت‌های اجرا شده بررسی شدند تا هم‌راستایی با الزامات سایت تأیید شده و سیستم برای Commissioning و تست‌های عملکردی آماده شود.

بازرسی As‑Built

  • تطبیق مسیر خطوط MWR با نقشه‌های ابلاغی و محدودیت‌های واقعی سایت.
  • کنترل ترازها و نقاط تای‌این، از جمله تراز دریافت $+4.40\,m$.
  • ثبت موارد Punch‑list و Mark‑upها.

تست فشار و نشتی

  • انجام تست فشار برای خطوط منتخب طبق مشخصات پروژه.
  • بازرسی چشمی نشتی در جوش‌ها و اتصالات میدانی.
  • ثبت فشار، مدیا و مدت زمان تست.

بهداشت و Drainability

  • کنترل شیب‌های لازم برای خطوط درین و بازیابی در نقاط مرتبط.
  • بررسی دسترسی برای شستشوی دستی یا CIP در صورت پیش‌بینی در طراحی.
  • هماهنگی با QA/QC نستله برای پذیرش طراحی بهداشتی.

مستندسازی و HSE

  • ثبت رکوردهای نصب و چک‌لیست‌ها مطابق با رویه‌های سایت.
  • اجرای کار تحت پروتکل‌های ایمنی و Permit‑to‑Work نستله.
  • تکمیل فرم‌های بازرسی و گزارش تست‌ها.
آلبوم تصاویر

تصاویر اجرایی پروژه

گزیده‌ای از تصاویر مراحل نصب، پایپینگ و استقرار تجهیزات سیستم MWR در سایت.

بازیابی آب شیرابه 3  
نصب و استقرار اولیه تجهیزات
بازیابی آب شیرابه 2  
اجرای پایپینگ استنلس استیل بهداشتی
اتصالات اسکید
تای‌این و اتصال به اسکیدهای موجود
جوشکاری آرگون
عملیات جوشکاری اوربیتال / آرگون
اتاق MWR
نمای کلی از تجهیزات داخل اتاق MWR
تست‌های نهایی
آماده‌سازی برای تست‌های فشار و QC

برای نصب‌های فرآیندی و یوتیلیتی به پشتیبانی نیاز دارید؟

فنپاد مهندسی از کارخانجات صنایع غذایی و نوشیدنی در ایران برای اجرای نصب و پایپینگ پشتیبانی می‌کند؛ از توسعه Layout و BOQ تا اجرای سایت و حمایت از Commissioning.

تماس با دپارتمان مهندسی