صنعت نفت و گاز

صنعت نفت، گاز و پتروشیمی

راهکارهای پیشرفته فیلتراسیون و تجهیزات فرآیندی استنلس استیل برای عملیات بالادستی، میان‌دستی و پایین‌دستی. تضمین تداوم تولید در سخت‌ترین شرایط عملیاتی.

معرفی و مرور کلی

مهندسی برای شرایط سخت عملیاتی

صنعت نفت و گاز در شرایطی فعالیت می‌کند که خلوص محصول، حفاظت از تجهیزات گران‌قیمت و تداوم فرآیند (Process Continuity) اهمیتی حیاتی دارند. سیستم‌های فیلتراسیون، مخازن تحت فشار استنلس استیل و راکتورهای صنعتی، قلب تپنده عملیات در بخش‌های اکتشاف و استخراج (Upstream)، انتقال (Midstream) و پالایش و پتروشیمی (Downstream) هستند.

راهکارهای مهندسی فن‌پاد (FANPOD) به‌طور خاص برای تحمل دماهای بسیار بالا، سیالات خورنده (مانند آب ترش و اسیدها)، ذرات ساینده و سیکل‌های کاری سنگین طراحی شده‌اند. ما با تکیه بر دهه‌ها تجربه مهندسی و استانداردهای جهانی نظیر ASME و API، تجهیزاتی را ارائه می‌دهیم که نه تنها انتظارات عملکردی مدرن را برآورده می‌کنند، بلکه ارزش طول عمر (Lifecycle Value) بالایی را برای سرمایه‌گذاری شما به ارمغان می‌آورند.

مشاهده محصولات مرتبط ←
Oil and Gas Refinery

چرا فیلتراسیون در نفت و گاز حیاتی است؟

مدیریت طیف کامل آلاینده‌ها

آلودگی کنترل نشده یکی از دلایل اصلی توقف‌های ناخواسته و خسارات مالی در پالایشگاه‌ها و پتروشیمی‌هاست. ذرات معلق، رطوبت، لجن‌های نفتی، زنگ‌زدگی لوله‌ها و ترکیبات گوگردی همگی تهدیدی جدی برای کیفیت محصول نهایی و سلامت سیستم هستند.

عدم استفاده از سیستم‌های فیلتراسیون کارآمد منجر به موارد زیر می‌شود:

  • ⚠️ خرابی مکانیکال سیل پمپ‌ها: ذرات ساینده به سرعت آب‌بندها را تخریب می‌کنند.
  • ⚠️ مسمومیت کاتالیست‌ها: ذرات ریز باعث کاهش راندمان راکتورهای کاتالیستی می‌شوند.
  • ⚠️ گرفتگی مبدل‌های حرارتی: رسوب‌گذاری باعث افت شدید انتقال حرارت می‌شود.
  • ⚠️ اختلال در ابزار دقیق: شیرهای کنترلی و سنسورها در برابر ذرات بسیار آسیب‌پذیرند.

فیلتراسیون مؤثر یک گزینه اختیاری نیست، بلکه محرک اصلی بهره‌وری، ایمنی و کنترل هزینه است.

Critical Filtration

فیلترهای کیسه‌ای استنلس استیل (Bag Filters)

مدیریت دبی‌های بالا و بارهای آلودگی سنگین

هوزینگ‌های فیلتر کیسه‌ای (Single & Multi-Bag) پرکاربردترین تجهیزات برای فیلتراسیون سیالات با حجم بالا در صنعت نفت هستند. ما طیف کاملی از واحدهای اقتصادی تک‌کیسه تا مخازن عظیم چندکیسه (Multi-Bag Vessels) را ارائه می‌دهیم که قادر به مدیریت جریان‌های تا 1500 مترمکعب در ساعت هستند.

کاربردهای کلیدی:

  • تصفیه آب‌های تولیدی (Produced Water) و تزریقی به چاه
  • فیلتراسیون آمین (Amine) و گلایکول (Glycol) در واحدهای شیرین‌سازی گاز
  • شفاف‌سازی روغن‌های روانکاری (Lube Oil)
  • شستشو و فلاشینگ خطوط لوله (Pipeline Flushing)

این فیلترها از متریال SS316L، داپلکس (Duplex) یا سوپر داپلکس ساخته می‌شوند تا در برابر محیط‌های ترش و سیالات حاوی کلراید مقاومت کامل داشته باشند.

مشاهده مشخصات فنی بگ فیلترها ←
Bag Filter Housing

فیلترهای کارتریجی صنعتی (Cartridge Systems)

دقت میکرونی و حفاظت نهایی

زمانی که نیاز به فیلتراسیون دقیق‌تر و حفاظت حساس‌تر وجود دارد، به‌ویژه در فرآیندهای پایین‌دستی و پالایشی، سیستم‌های کارتریجی گزینه برتر هستند. این فیلترها با راندمان بالا و نرخ میکرونی مطلق (Absolute Rating) از 0.2 تا 50 میکرون، امنیت تجهیزات حساس را تضمین می‌کنند.

کاربردهای حیاتی:

  • پالایش سوخت نهایی (دیزل، بنزین، نفت سفید)
  • حفاظت از بسترهای کاتالیست (Catalyst Protection)
  • فیلتراسیون حلال‌های هیدروکربنی
  • محافظت از ورودی کمپرسورها و توربین‌ها

ما انواع کارتریج‌های پلیسه‌دار (Pleated)، ملت بلون (Melt-Blown)، مش استیل و سینتر شده را متناسب با دما و سازگاری شیمیایی فرآیند شما تأمین می‌کنیم.

مشاهده هوزینگ‌های کارتریجی ←
Cartridge Filter System

نیاز به مشاوره فنی برای انتخاب متریال دارید؟

انتخاب صحیح گرید استنلس استیل (304, 316L, Duplex) برای سیالات خورنده نفتی حیاتی است. با مهندسین ما تماس بگیرید.

درخواست مشاوره و استعلام قیمت

فیلترهای مغناطیسی و مخازن فرآیندی

حذف ذرات آهنی و ذخیره‌سازی مطمئن

فیلترهای مغناطیسی (Magnetic Filters): این تجهیزات برای حذف "پودر سیاه" (Black Powder)، براده‌های آهنی و ذرات ناشی از سایش پمپ‌ها بسیار موثر هستند. میله‌های مغناطیسی قدرتمند ما ذرات زیر ۱ میکرون را جذب کرده و عمر تجهیزات دوار را به شدت افزایش می‌دهند.

مخازن فرآیندی (Process Tanks): تأسیسات نفتی برای ذخیره مواد شیمیایی، بلندینگ افزودنی‌ها و تصفیه آب به مخازن استنلس استیل با کیفیت نیاز دارند. ما مخازن از ۵۰۰ تا ۲۰۰،۰۰۰ لیتر را با ویژگی‌های زیر طراحی می‌کنیم:

  • کویل‌های داخلی گرمایشی/سرمایشی (Heating/Cooling Coils)
  • میکسرهای ضد انفجار (ATEX Compliant Mixers)
  • دیواره‌های عایق‌دار و مقاوم در برابر فشار
اطلاعات بیشتر درباره مگنت‌ها ←
Process Tanks and Magnets

راکتورهای صنعتی (Industrial Reactors)

قلب تپنده واحدهای پتروشیمی

راکتورهای ما در میادین نفتی و پتروشیمی برای فرآیندهایی نظیر خنثی‌سازی (Neutralization)، پلیمریزاسیون و تولید افزودنی‌های شیمیایی استفاده می‌شوند. برخلاف نمونه‌های غذایی، این راکتورها "Heavier-duty" بوده و برای کار با مواد ویسکوز و شرایط سخت طراحی شده‌اند.

ویژگی‌های برجسته:

  • موتورهای ضد انفجار (Explosion-proof) با استاندارد ATEX/IECEx
  • همزن‌های با گشتاور بالا (High-Torque Agitators)
  • قابلیت کارکرد تحت فشار و خلاء (Pressure/Vacuum)
  • لاینینگ‌های مقاوم در برابر خوردگی

این خط محصول، فن‌پاد را به شریکی مطمئن برای پلنت‌های شیمیایی، واحدهای جانبی پالایشگاه و شرکت‌های خدمات میدان نفتی تبدیل کرده است.

Industrial Reactor Vessel

چرا راهکارهای فن‌پاد متمایز هستند؟

🛡️

طراحی برای محیط‌های خشن

مقاومت کامل در برابر فشار، خوردگی و سایش معمول در سایت‌های نفتی.

🔧

سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر

تغییر جهت نازل‌ها، نوع فلنج‌ها و متریال (Duplex/Super Duplex) بر اساس نیاز شما.

📜

مدارک مهندسی کامل

ارائه نقشه‌های CAD، مستندات جوشکاری و گواهینامه‌های متریال (Material Certificates).

FANPOD LOGO-WHITE

فن پاد علاوه بر ارائه تجهیزات سفارشی، راه حل های فرآیندی و خدمات فنی، محصولات متنوعی را بر اساس پروسس و انتقال سیالات، مواد جامد فله، پودرها و گرانولها، از تجهیزات و یونیت های تک بخشی تا واحدهای فرآیندی و خطوط پروسس کامل، تولید و راه اندازی می کند.